目前廢舊線路板分離方法有三種處理方法:第一種是用原始的熱處理法,包括焚燒、裂解、直接冶煉等,此種方法污染大,金屬回收效率低,樹(shù)脂粉不可回收,由于污染大(主要是廢氣和廢渣),很多地方已經(jīng)禁止使用。第二種就是化學(xué)處理法,包括酸洗、溶蝕等俗稱(chēng)水洗型電路板處理設(shè)備,金屬分選干凈,但是樹(shù)脂不能回收,并且污染較大。第三種是環(huán)保的物理機(jī)械處理法!包括粉碎和分選。目前,國(guó)際上推行的方法是物理方法,它具有投資少、環(huán)境污染小等特點(diǎn)。
我國(guó)目前線路板企業(yè)對(duì)廢舊線路板的回收處理多采用原始的方法,如焚燒、酸洗、溶蝕或水分選等方法,這一過(guò)程產(chǎn)生大量“三廢”,對(duì)環(huán)境和勞動(dòng)者都有相當(dāng)大的危害,且沒(méi)有使再生資源得到最充分的利用。其中焚燒法將廢舊線路板在野外直接焚燒,產(chǎn)生大量有毒煙氣、水和廢渣,嚴(yán)重污染大氣,早已被國(guó)家環(huán)?偩置髁罱,但在偏遠(yuǎn)的山區(qū),焚燒作坊仍然有生存的空間;酸洗法使用強(qiáng)酸或強(qiáng)氧化劑進(jìn)行處理,溶液會(huì)導(dǎo)致二次污染;溶蝕法使用氯化銅溶蝕液進(jìn)行處理,溶液也造成二次污染;水分選法中的污水未經(jīng)處理后直接排放,溶浸到土壤和自然水中,產(chǎn)生新的污染。
瑞典、德國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家非常重視廢舊線路板的回收處理,多采用高溫爐焚燒、靜電分選、風(fēng)選等無(wú)害化處理技術(shù),但處理成本比較高。其中靜電分選和風(fēng)選是目前國(guó)際上常用的兩種物理機(jī)械處理方法。靜電分選的精度在95%以上,最高可以達(dá)到99.9%,但其成本比風(fēng)選要高。
綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備用于處理廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離,回收其中的銅和樹(shù)脂粉。工藝流程如下:一破采用對(duì)滾式破碎機(jī),二破、三破采用錘擊式粉碎機(jī)。物料通過(guò)三級(jí)粉碎將物料粉碎成粉末,再由磁選設(shè)備、渦流分選設(shè)備、氣流分選設(shè)備、靜電分選設(shè)備進(jìn)行分選。本生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特;生產(chǎn)能力大、耗電少;一次投料,多機(jī)協(xié)作完成;生產(chǎn)全線由PLC控制。該機(jī)的開(kāi)發(fā)成功不但提高了回收銅的質(zhì)量,又防止二次污染。經(jīng)分離分選設(shè)備使廢電路板中銅的回收率高達(dá)97%以上。本生產(chǎn)線對(duì)廢電路板再生加工采取三級(jí)粉碎,使其成為金屬和樹(shù)脂纖維粉末混合物;并綜合磁力、風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹(shù)脂分離的工藝路線。為防止加工過(guò)程中的粉塵污染,在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置,有效地解決了粉塵污染問(wèn)題。http://www.136082.com/0/55.html